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        随着工业的发展，金相显微镜已广泛地应用于电子、化工和仪器仪表行业，用来观察不透明物质的表面现象进行研究分析等工作；芯片、印刷电路板、液晶板、线材、纤维、镀涂层以及其它非金属材料等，对一些表面状况进行研究分析等工作。
        金相显微镜观察金属组织的金相成分分布等，可得出产物的某些性能，如机械性能、产物生产中的缺陷，从而为生产提供建议，改进某些工艺流程。 工作原理 放大系统是影响显微镜用途和质量的关键。主要由物镜和目镜组成。
金相显微镜的用途
        主要用来观察金相组织的专业仪器，是专门用于观察金属和矿物等不透明物体金相组织的显微镜。这些不透明物体无法在普通的透射光显微镜中观察，故金相和普通显微镜的主要差别在于前者以反射光，而 后者以透射光照明。金相显微镜具有稳定性好、成像清晰、分辨率高、视场大而平坦的特点。 具有测量模式及比对模式，可搭配GSM-C289A软件进行分析，主要用途如下： 1、 绘图——可以在计算机显示器上很方便地观察金相图像，并对金相图谱进行分析，评级等。结合光 学影像量测系统，对工件进行高精确度的光学量测，并可以以EXCEL、WORD、TXT格式输出做数据分析，并可以用DFX格式输出在CAD中进行工程图的设计。 2、 测量——可测量平面上的任何几何图形之尺寸（角度、长度、直径、半径、点到线的距离、圆的偏 心、两圆间距等） 3、 标注——可在实时影像中的实际工件上标注各种几何尺寸。 4、 拍照——可拍下实物，包括所标注的尺寸。 5、图形输出到AutoCAD——可将按实时影像中的实际工件的外形所描绘输出到AutoCAD中成为标准 工程图。 6、 JPEG图片输入：可输入预先快照下的JPEG图片与实时影像中的工件进行比对。 7、输出到AutoCAD自动摆正：可将按实时影像中的工件实际外形所描绘的图形按实际需要来自行设定 基准并在传输过程中摆正图形. 8、 AutoCAD中的标准工程制图输入：可把AutoCAD中的标准工程制图直接输入实时影像中与实际工件重叠而进行比对，从而找出工件和工程制图的区别。 9、 鸟瞰图：可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能。 10、 在鸟瞰视图中标注：可以在鸟瞰全图中进行标注尺寸。 11、直接输入圆、线段：可按需要输入标准的圆或线（客户自己定义圆、线的大小、长度和坐标位置 ）。再以标准的圆、线与影像中的实物比较，从而找到工件的误差。 12、 以极坐标方式输入线：可按客户需要以极坐标的方式输入标准线段。 13、 自设客户坐标：可以根据客户本身的需要，自行在实时影像上设定坐标原点（0，0）。 14、 坐标标注：以自己所设定之坐标原点（0，0）为基准，标注实时影像中任意一点的坐标位置。 15、捕捉交点：可以自动捕捉两线的交点。